सिलिकन कार्बाइड पोरस फोम हनीकोम्ब सिरेमिक फिल्टर
फोम सिरेमिक फिल्टर उत्पादनहरू सिरेमिक उत्पादनहरू हुन् जसमा फोम-जस्तो छिद्रपूर्ण संरचना विशेष प्रक्रियाद्वारा बनाइन्छ। तिनीहरूसँग स्थिर रासायनिक गुणहरू, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, राम्रो थर्मल झटका प्रतिरोध, र ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र जस्ता धेरै फाइदाहरू छन्। तिनीहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। धातु विज्ञान, कास्टिङ, पर्यावरण संरक्षण र अन्य क्षेत्रहरूमा।
| मोडेल | त्यहाँ थिए | BHS-1 | BHS-2 |
| सामग्रीहरू | एल्युमिना (Al2O3) | सिलिकन कार्बाइड (SiC) | सिलिकन कार्बाइड (SiC) |
| पिघलाएको धातु प्रकार फिल्टर गर्न को लागी उपयुक्त | एल्युमिनियम मिश्र धातु | तामा मिश्र धातु, खैरो फलाम कास्टिंग | डक्टाइल आइरन कास्टिङ |
| सञ्चालन तापमान (℃) | १२०० | १५०० | १५५० |
| छिद्र घनत्व (ppi) | १०–४० | ८.२५ | ८.२५ |
| धातु निस्पंदन प्रति एकाइ भोल्युम (kg/cm2) | १–१.५ | ३–५ | ३–५ |
| खुला सेल अनुपात (%) | ८०–९० | ८०–९० | ८०–९० |
| कोठाको तापमानमा कम्प्रेसिभ शक्ति (MPa) | ≥०.८ | ≥१.० | ≥१.२ |
| बल्क घनत्व (g/cm3) | ०.३५–०.५ | ०.३५–०.५ | ०.३५-०.५ |
विशेषताहरु:
1. कास्टिङको अस्वीकार दर घटाउनुहोस् र पोरोसिटी दोषहरू कम गर्नुहोस्
2, एक धेरै महत्त्वपूर्ण फिल्टरिंग प्रभाव छ
3. कास्टिङको मेकानिकल क्षमता सुधार गर्नुहोस्
4. गेटिङ प्रणाली सरल बनाउनुहोस् र टेम्प्लेटको उपयोग दर सुधार गर्नुहोस्
5. ठूलो धातु प्रवाह दर छ, र प्रवाह दर स्थिर छ
6. उच्च तापक्रममा उच्च काम गर्ने शक्ति, थर्मल झटका प्रतिरोध र धातु प्रवाह प्रभाव प्रतिरोध
7. मेसिनिङ समय र उपकरण क्षति कम गर्नुहोस्
8. धेरै उच्च आयामी शुद्धता छ।
आवेदन:
1. खन्याउने कप वा स्प्रुको फेदमा राख्नुहोस्
2. यसलाई रनरमा तेर्सो रूपमा राखिएको छ, जसले गर्दा पिघलेको धातु सजिलैसँग भर्न सकिन्छ, फिल्टरमा प्रत्यक्ष प्रभावबाट बच्न वा रनरमा ठाडो रूपमा राखेर। पग्लिएको धातुको प्रवाह दर छिटो छ र यसमा राम्रो भर्ने क्षमता छ।
3. फिल्टरको साइज मोडलिङ र स्मेल्टिङ जस्ता कारकहरू र फिल्टरको विशेषताहरू अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ।
4. फिल्टरमा पग्लिएको धातुको प्रभावलाई कम गर्न कास्टिङ हेडलाई सकेसम्म नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
5. तापक्रममा फिल्टर प्रयोग गर्नु हुँदैन
6. कास्टिङ गति नियन्त्रण गर्न फिल्टरहरू प्रयोग नगर्नुहोस्
फिल्टर आकार र जाल आकार चयन गर्नुहोस्:
1. पग्लिएको धातुको सरसफाई र खन्याउने तापक्रमलाई विचार गर्नुहोस्
2. खन्याउने फलामको टाउकोलाई विचार गर्नुहोस् र खन्याउने समयको आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रवाह नियन्त्रण क्षेत्र गणना गर्नुहोस्।
3. हावामा प्रवेश गर्नबाट बच्न खुला गेटिङ प्रणाली प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्
4. फिल्टरिङ क्षमता र खन्याउने समय आवश्यकता अनुसार फिल्टर क्षेत्र गणना गर्नुहोस् र चयन गर्नुहोस्। सिलिकन कार्बाइड फोम सिरेमिक पानाको फिल्टरिङ क्षमता (Kg/cm2): खैरो फलाम: 4.0 डक्टाइल फलाम: 2.0 मिश्र धातु कास्ट आइरन: 1.0-2.0
5. सामान्य खरानी फलामले 20ppi प्रयोग गर्दछ, डक्टाइल फलामले 10ppi प्रयोग गर्दछ। 15 वा 25ppi पनि चयन गर्न सकिन्छ, र जाल चयन वास्तविक खन्याउने धेरै कारकहरूसँग सम्बन्धित छ।








