සර්කෝනියා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය
සර්කෝනියා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය
සර්කෝනියා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය යනු පොස්පේට් රහිත, ඉහළ උණුකරන ලක්ෂ්යයකි, එය ඉහළ සිදුරු සහ යාන්ත්රික රසායනික ස්ථායීතාවයකින් සහ තාප කම්පනයට සහ උණු කළ වානේ වලින් විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයකින් සංලක්ෂිත වේ, එයට ඇතුළත් කිරීම් effectively ලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට, සිරවී ඇති වායුව අඩු කිරීමට සහ උණු කළ විට ලැමිනර් ප්රවාහයක් ලබා දිය හැකිය. Zieconia foam පෙරීම, එය නිෂ්පාදනයේදී දැඩි මාන ඉවසීම සඳහා යන්තගත කර ඇත, මෙම සංයෝජනය භෞතික ගුණාංග සහ නිරවද්ය ඉවසීම උණු කළ වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ආදිය සඳහා පළමු තේරීම බවට පත් කරයි. සිදුරු ඝනත්වය: 10-60 PPI
සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරයේ කාර්යයන්
●දියවන ලෝහ දියර අපවිත්ර කරන්න
●සරල ගේට්ටු පද්ධතිය
●වාත්තු වල ලෝහමය ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම
● වාත්තු කිරීම්වල අසමානතාවයන් අඩු කිරීම
●වාත්තු තත්ත්ව අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම
● වාත්තු අභ්යන්තර ප්රති-ඔක්සිකරණ දෝෂ අඩු කරන්න
● වාත්තු යන්ත්ර සැකසීමෙන් පසු මතුපිට දෝෂ අඩු කරන්න
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ද්රව්ය | සර්කෝනියා |
| වර්ණය | කහ |
| සිදුරු ඝනත්වය | 8-60ppi |
| Porosity | 80-90% |
| පරාවර්තනය | ≤1700°C |
| නැමීමේ ශක්තිය | >1.0Mpa |
| සම්පීඩන ශක්තිය | >1.2Mpa |
| පරිමාව-බර | 0.9-1.5 g/cm3 |
| තාප කම්පන ප්රතිරෝධය | 6 වතාවක් / 1100 ° C |
| යෙදුම | වානේ, ඇලෝයි වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ඉහළ ද්රවාංක ලෝහ මිශ්ර ලෝහ |
වානේ වාත්තු කිරීම සඳහා පිරිවිතර
| මානයන් (මි.මී.) | සර්කෝනියා ෆෝම් ෆිල්ටරය | |
| වත් කිරීමේ අනුපාතය (kg) | පෙරීමේ ධාරිතාව (kg) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| එය 50×22 කි | 2~6 | 18 |
| එය 80×22 වේ | 6~10 | 50 |
| එය 90×22 වේ | 8~16 | 70 |
සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
වාත්තු කිරීම අනුව පෙරහන් ආකෘතිය සහ පෙරහන් ආසනය නිවැරදිව තෝරාගෙන සැලසුම් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ
වර්ග සහ බර වත් කිරීම. සාමාන්ය මූලධර්මය නම් මුළු ද්වාර පද්ධතියම a විය යුතුය
උණු කළ ලෝහ දියර පිරවුම් අච්චුව සුමට ලෙස සහතික කිරීම සඳහා පීඩනයකින් තොරව පද්ධතිය. අනුපාතය
අංශ ප්රදේශය ප්රධාන කරුණ වනු ඇත.
F sprue:F පෙරහන ඉදිරිපස-අන්තය:F පෙරහන පසුපස-අන්තය:F ධාවකය:F ingate ： 1:4
ගබඩා තත්ත්වය
වියළි හා හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කරන්න, වැසි සහ අධික බරින් වළකින්න.
අදාළ නිෂ්පාදන
-
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය SIC සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය යනු ඵලදායී උණු කළ ලෝහ පෙරහනකි. එය ත්රිමාණ සම්බන්ධිත දැල් ව්යුහයක් වන අතර ඉහළ සිදුරු සහිත බොහෝ වාසි ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, ස්ලැග් එකතුවේ විශාල මතුපිට ප්රදේශය. පෙරීමේ විශාල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨ ප්රදේශය.කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධය.හොඳ පෙරීමේ බලපෑම.etc. SIC සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය ප්රමාණයෙන් එකකි, ප්රමාණය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සිදුරු ඝනත්වය: 10-60 PPI ...
-
අභිරුචිකරණය කරන ලද සෙරමික් ෆෝම් ඇලුමිනියම් ෆෝම් සෙරමික් ඒ...
නිෂ්පාදන විස්තරය ෆෝම් පිඟන් මැටි සිදුරු සහිත සෙරමික් පෙන ශරීරයෙන් සාදා ඇති අතර, එය වියළීම, වෙඩි තැබීම සහ බවට පත්වීමෙන් පසු, කාබනික පූර්වගාමියාගේ ත්රිමාණ ජාල ව්යුහය ඉවත් කිරීම, ඇටසැකිල්ලක් ලෙස සෙරමික් පොහොර අවශෝෂණය කිරීමේ මුල් සිදුරු වල පූර්වගාමියා වේ. එවිට විවෘත සිදුරු ඉහළ අනුපාතයක් ගොඩනැගීම (80% ~ 90%). කුඩා ඝනත්වය (0.2 ~ 0.5g/cm3), විශාල නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය, කුඩා පීඩන අලාභය, සිදුරු සහිත සිරුරේ ජාල ව්යුහයක් සහිතය. නිෂ්පාදන ලක්ෂණ 1, Foam ce...
-
ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ෆෝම් සෙරමික් පෙරහන ...
නිෂ්පාදන විස්තරය: ෆෝම් සෙරමික් ඇලුමිනා යනු විවෘත සිදුරු ව්යුහයක් සහිත විශේෂ සෙරමික් ද්රව්යයකි. එය විශේෂ ක්රියාවලියක් මගින් සකස් කරන ලද ඇලුමිනා කුඩු සහ පෙණ නඟින කාරක වලින් සමන්විත වේ. නිෂ්පාදන ලක්ෂණ: 1. විවෘත සිදුරු ව්යුහය: ෆෝම් සෙරමික් ඇලුමිනා ඒකාකාර විවෘත සිදුරු ව්යුහයක් ඇති අතර, අඛණ්ඩ නාලිකා ජාලයක් සෑදීම සඳහා සිදුරු එකිනෙක සම්බන්ධ කර ඇත. මෙම විවෘත සිදුරු ව්යුහය හොඳ පාරගම්යතාවයකින් සහ පාරගම්යතාවයකින් යුක්තව වායූන් සහ ද්රව නිදහසේ ගලා යාමට ඉඩ සලසයි. 2. අඩු ඝනත්වය ...
-
ඇලුමිනා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය
ඇලුමිනා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය ඇලුමිනා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය යනු ඵලදායී උණු කළ ලෝහ පෙරහනකි. එය ත්රිමාණ සම්බන්ධිත දැල් ව්යුහයක් වන අතර ඉහළ සිදුරු සහිත බොහෝ වාසි ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, ස්ලැග් එකතුවේ විශාල මතුපිට ප්රදේශය. පෙරීමේ විශාල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨ ප්රදේශය.කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධය.හොඳ පෙරීමේ බලපෑම.etc. ඇලුමිනා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය ප්රමාණයෙන් එකකි, ප්රමාණය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. ...
-
සිලිකන් කාබයිඩ් ෆෝම් සෙරමික් විශේෂ බහු ඩයිම්...
නිෂ්පාදන විස්තරය ෆෝම් සෙරමික් යනු පෙන වැනි සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි වර්ගයක් වන අතර එය සාමාන්ය සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි සහ පැණි වද පිඟන් මැටිවලින් පසුව මෑත වසරවල සංවර්ධනය කරන ලද සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනවල තුන්වන පරම්පරාවයි. මෙම අධි තාක්ෂණික පිඟන් මැටිවල ත්රිමාණ සම්බන්ධ සිදුරු ඇති අතර, එහි හැඩය, සිදුරු ප්රමාණය, පාරගම්යතාව, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය සහ රසායනික ගුණාංග වෙනස් කිරීමට මධ්යස්ථව සකස් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදිතය “තද පෙණ” හෝ “පෝසිලේන් ස්පොන්ජ්” වැනිය.
