Aluminio-aparra (aluminioan eta bere aleazioetan oinarritutako metal porotsua) mende erdi baino gehiago ezagutzen da, baina oraindik banaketa eta aplikazio txiki samarra du. Horren arrazoi nagusia aluminiozko aparren ekoizpenean egituraren eta materialen propietateen erreproduzigarritasun txikia izan zen. Aluminio-apurraren teknologiaren garapenak zailtasun horietako batzuk gainditzea ahalbidetu du. Metalezko aparak ekoizteko hainbat prozesu garatu eta ikertu dira.

Jatorriz, material horien asmatzaileak material porotsu naturaletan inspiratu ziren, hala nola egurra, hezurra, korala, pumiz eta beste mineral porotsu batzuetan. Material hauen ezaugarri komuna indar handia, pisu espezifiko baxua eta energia xurgapen ona konbinatzea da. Gaur egun, aluminiozko aparren fabrikatzaileek nahiko erraz ekoitzi ditzakete antzeko propietateak dituzten metalak. Aluminio-aparren aplikazio sorta askoz zabalagoa da gaur egun eta dozenaka aplikazio ezberdin ditu.

Diseinu eta aplikazio arkitektonikoak ia mugarik gabeko material polifazetikoa. Itxura berezia izateaz gain, soinua xurgatzeko propietateak ditu, soinu xurgapena eta edertasuna eskatzen duten aplikazioetarako aproposa da. Fatxadak, horma-estaldurak, sabaiko teilak edo sabai eroriak, jatetxeak, tabernak, bulegoak, etxebizitza-eraikinak, erakusleihoen erakusleihoetarako, terrazo-zoruak, errotulazioa, argiztapen-tresnak, erakusketak eta imajinatzen ausartzen zaren edozein aplikaziotarako erabiltzen da.

Aluminiozko aparrak panel sendoak baina arinak sortzen ditu. Metalezko belaki baten itxuraren antzera, ikusmen deigarria da, itxura dramatiko modernoarekin. Arkitekturarako, aluminiozko aparra dentsitate ezberdinetako paneletan ekoizten da, eta 12,7 mm-tik 43,2 mm-ko lodieretan (neurriz eskuragarri dauden kantitateak). Bertsio estandarrak Small, Mid eta Large dira.

Panel bakoitzaren gainazala bere forma naturale solidoan uzten da ekoitzi ahala, edo itxura ezberdin asko ematen dituzten gainazaleko prestaketak jasaten ditu. Gainazal solido "distiratsu" itxura duen itxura zeharrargitsu "ur-esparra" itxura du, baita diseinu pertsonalizatuak ere. Panel bakoitzaren 2 alboek, "goiko eta/edo beheko" gisa identifikatuta, oso desberdinak dirudite elkarrengandik.

Aluminiozko aparra ekoiztea

Aluminio-aparrak ekoizteko prozesu desberdinak daude.

Kasu batean, metal-aparra metal urtutik modu ezberdinetan lortzen da. Aluminioa hoztu eta gogortu ahala, metalezko aparra egonkortzen da. Gas-korronteak edo puzte-agenteak erabiltzen dira aparra osatzeko. Puzte-agentea baldintza jakin batzuetan deskonposatzen da eta gas isurketak eragiten ditu. Gas-burbuilak egonkortzeko gehigarri bereziak erabiltzen dira batzuetan, aparra sendatu aurretik desegiteko. Prozesu honekin aluminio-apar xaflak, forma sinpleak dituzten produktuak eta aluminio-apar-ogitartekoak lortzeko erabil daiteke. Horrelako produktuek metalezko aparra dute nukleo gisa, bi aldeetatik aluminio trinkozko geruza batez estalita dagoena.

Beste metodo bat betegarri batekin casting da. Esaterako, gatz aleak betegarri gisa jardun dezakete, gero aluminiozko matrizetik garbitzen direnak, eta gatz partikulen ordez poroak agertzen dira. Tenperatura erresistentea duen estaldura duen poliuretanozko aparra betegarri gisa ere erabiltzen da, tratamendu termikoan erretzen dena.

Aluminio-aparren beste ekoizpen-prozesu batek zeramikazko edo metalezko bola hutsak erabiltzen ditu, metalezko matrizean sartzen direnak.

Injekzio moldean, polimero-granulak erabil daitezke poroak sortzeko. Prozesuaren denbora oso laburra dela eta, pikor hauek ez dira deskonposatzen tenperatura altuen eraginez. Matrize metalikoan geratzen dira betegarri gisa edo tratamendu termiko luze baten bidez kentzen dira. Azken kasu honetan, poro irekiko aluminiozko aparra lortzen da.

Apar metalikoen ekoizpenak norabide bat du oraindik, hauts metalurgiak. Lehenik eta behin, gehigarri bereziekin aluminio hautsaren nahasketa bat sortzen da. Nahasketa hori berotzen denean, aparra eta sinterizazio prozesuak gertatzen dira eta, hoztu ondoren, aluminiozko apar mota gehiago sortzen dira.

Metal porotsuak lortzeko modurik modernoena gehigarrien teknologia da. Fabrikazio gehigarriarekin, osagaiaren forma eta 3D egitura oso zehatz kontrolatu daitezke. Hala ere, prozesu hau oso kostu handikoa da oraindik eta metal kopuru mugatu batean soilik aplika daiteke.

Propietateak eta aplikazioak

Poro itxiko aluminiozko aparrak % 80 eta % 98 arteko porositatea du. Bere indarra pisu bereko metal solido batena nabarmen gainditzen du. Horrelako materialen erabilerak potentzial handia du, batez ere automobilgintzako, industria aeroespazialeko eta ontzigintzako garraiobideetarako. Pisuaren murrizketak erregaia aurreztea dakar edo garraiatu beharreko zamaren pisua handitzea ahalbidetzen du.

Aluminiozko apararen egitura porotsuak inpaktuaren energia xurgatzen du. Propietate hau garraioan erabil daiteke talketatik babesteko, armadura eta leherketa babes gisa. Metalezko aparrak soinua murrizten du. Hori dela eta, aluminiozko apar-panelak soinua xurgatzeko horma gisa erabil daitezke kaleetan eta trenbideetan. Zinema eta kontzertu aretoen soinu isolamendua ere eraginkorra izan daiteke. Pisu baxua eta azalera ederra dela eta, aluminiozko aparra barruko eta kanpoko diseinurako erabiltzen da.