Metal floeibere filtration SIC poreuze keramyske disc Al203 keramyske alumina foam filter plaat
It is in soarte fan poreuze keramyk fergelykber mei skom yn foarm. It is de tredde generaasje fan poreuze keramyk nei de ûntwikkeling fan gewoane poreuze keramyk en honeycomb poreuze keramyk.
Grutte:305*305*40mm, 305*305*50mm, 381*381*40mm, 381*381*50mm, 432*432*50mm, 508*508*50mm, 584*584*50mm
Mesh:20-60mm (Oare maten kinne wurde oanpast) 
Fysike en gemyske eigenskippen:
| Materiaal | Alumina |
| Kleur | Wyt |
| Pore Density | 8-60 ppi |
| Porosity | 80-90% |
| Refractoriness | ≤1100℃ |
| Bending sterkte | >0.6Mpa |
| Kompresjesterkte | >0.8Mpa |
| Volume-gewicht | 0,3-0,45 g/cm³ |
| Thermal shock ferset | 6 kear / 1100℃ |
| Oanfraach | Aluminium, aluminiumlegeringen en oare non-ferro alloys |
Funksjes:
1. It brûken fan it prinsipe fan adsorpsjefiltraasje, kin effektyf grutte ynklúzjes yn floeibere aluminium ferwiderje, en effektyf lytse ynklúzjes fan mikrongrutte adsorbearje, itselde oantal mesh-spesifikaasjes, hege filtraasje-krektens;
2. Slag net falle, effektyf ferminderje de fersmoarging fan floeibere aluminium;
3. Goede thermyske skokbestriding, ferbettere korrosjebestriding foar smelte metaal;
4. Automatyske assemblagelineproduksje, trije kalibraasjeprosedueres, krekte grutte, mear passe mei it filterkast;
5. Ferbetterje de oerflakkwaliteit, ferbetterje de produktprestaasjes, ferbetterje it effekt fan mikrostruktuer.
Oanfraach:
Ynstallearreyn it filter doaze foaraluminium alloy floeibere ûnreinheden filterjen, foldwaan oan de produksje fan hege wearde-tafoege, hege technyske prestaasjes fan loftfeart, ferfier en oare aluminium alloy precision casting. Sa as: kompjûter hurde skiif, mikron aluminium folie wol, printsjen PS plaat basis, kin materiaal, jet turbine motor fan blades en oare produkten. De foam keramyske filterplaat oannimt trijediminsjonale netwurkstruktuer en organysk bubbellichaam ferbûn mei poaren as de drager, dy't yn 'e thixotropyske spesjale smelte materiaal slurry wurdt penetrearre. De automatyske extrusion proses mei fjouwerkante korreksje sintrum ôfstân wurdt oannommen om gelijkmatig tapasse de slurry oan de bubble lichem skelet fan 'e drager, en wurdt roastere op 1680 ℃ nei drogen en curing.
Ferpakking:
Workshop:






