Металл сұйықтықты сүзу SIC кеуекті керамикалық диск Al203 керамикалық алюминий тотығы көбік сүзгі тақтасы
Бұл пішіні көбікке ұқсас кеуекті керамиканың бір түрі. Бұл кәдімгі кеуекті керамика және бал ұялы кеуекті керамика дамығаннан кейінгі кеуекті керамиканың үшінші буыны.
Өлшемі:305*305*40мм, 305*305*50мм, 381*381*40мм, 381*381*50мм, 432*432*50мм, 508*508*50мм, 584*584*50мм
Тор:20-60мм (Басқа өлшемдерді теңшеуге болады) 
Физикалық және химиялық қасиеттері:
| Материал | Глинозем |
| Түс | Ақ |
| Кеуектің тығыздығы | 8-60ppi |
| Кеуектілік | 80-90% |
| Отқа төзімділік | ≤1100℃ |
| Иілу күші | >0,6 Мпа |
| Қысу күші | >0,8 Мпа |
| Көлем-салмағы | 0,3-0,45 г/см³ |
| Термиялық соққыға төзімділік | 6 есе/1100℃ |
| Қолданба | Алюминий, алюминий қорытпалары және басқа түсті қорытпалар |
Ерекше өзгешеліктері:
1. Адсорбциялық фильтрация принципін қолдана отырып, сұйық алюминийдегі үлкен қосындыларды тиімді түрде жоя алады және микрон өлшеміндегі шағын қосындыларды, тор спецификацияларының бірдей санын, жоғары сүзу дәлдігін тиімді сіңіреді;
2. Қожды түсірмеңіз, сұйық алюминийдің ластануын тиімді азайтыңыз;
3. Жақсы термиялық соққыға төзімділік, балқытылған металға коррозияға төзімділігі жақсарды;
4. Автоматты құрастыру желісі өндірісі, үш калибрлеу процедурасы, дәл өлшем, сүзгі қорабына көбірек сәйкес келеді;
5. Бетінің сапасын жақсарту, өнімнің өнімділігін жақсарту, микроқұрылымның әсерін жақсарту.
Қолдану:
Орнатылғанүшін сүзгі қорабындаалюминий қорытпасының сұйық қоспаларын сүзу, жоғары қосылған құны бар, авиациялық, көліктік және басқа да алюминий қорытпасының дәл құюының жоғары техникалық көрсеткіштерін қанағаттандырады. Мысалы: компьютердің қатты дискі, микрон алюминий фольга жүні, басып шығару PS пластинасының негізі, консерві материалы, реактивті турбиналық қозғалтқыштың желдеткіш қалақтары және басқа өнімдер. Көбік керамикалық сүзгі тақтасы үш өлшемді желі құрылымын және тиксотропты арнайы балқытылған материалдың суспензиясына енетін тасымалдаушы ретінде кеуектермен байланысты органикалық көпіршікті денені қабылдайды. Квадратты түзету орталығының қашықтығы бар автоматты экструзия процесі суспензияны тасымалдаушының көпіршікті корпусының қаңқасына біркелкі қолдану үшін қабылданады және кептіру мен емдеуден кейін 1680 ℃ температурада қуырылады.
Қаптама:
Семинар:






