အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များ (အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို အခြေခံ၍ သတ္တုစပ်များ) ကို ရာစုနှစ်တစ်ဝက်ကျော်ကတည်းက လူသိများလာသော်လည်း ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် အသုံးချမှု အနည်းငယ်သာရှိသေးသည်။ ယင်းအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အလူမီနီယံအမြှုပ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအမြှုပ်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် ယင်းအခက်အခဲအချို့ကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့သည်။ သတ္တုအမြှုပ်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးကို တီထွင်ပြီး စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။

မူလက ယင်းပစ္စည်းများကို တီထွင်သူများသည် သစ်သား၊ အရိုး၊ သန္တာ၊ pumice နှင့် အခြားသော တွင်းထွက်သတ္တုများ ကဲ့သို့သော သဘာဝ အပေါက်များမှ မှုတ်သွင်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ ဘုံအင်္ဂါရပ်မှာ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ တိကျသောအလေးချိန်နှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုကောင်းတို့ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များထုတ်လုပ်သူများသည် အလားတူဂုဏ်သတ္တိရှိသည့် သတ္တုများကို အလွယ်တကူထုတ်လုပ်နိုင်ကြသည်။ အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များ ၏အသုံးချမှုအကွာအဝေးသည် ယခုအခါ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များစွာရှိသည်။

အကန့်အသတ်မရှိ ဒီဇိုင်းနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများပါရှိသော စွယ်စုံရပစ္စည်းတစ်ခု။ ၎င်း၏ထူးခြားသောအသွင်အပြင်အပြင်၊ ၎င်းတွင် အသံစုပ်ယူနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိပြီး အသံစုပ်ယူမှုနှင့် အလှတရားနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ Facades၊ နံရံကပ်၊ မျက်နှာကျက်ကြွေပြားများ သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျသောမျက်နှာကျက်များ၊ စားသောက်ဆိုင်များ၊ ဘားများ၊ ရုံးခန်းများ၊ တိုက်ခန်း အဆောက်အအုံများ၊ အရောင်းပြခန်းများ၊ Terrazzo ကြမ်းခင်းများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ မီးချောင်းများ၊ ပြပွဲများနှင့် သင်စိတ်ကူးယဉ်ဝံ့သည့် မည်သည့် application များအတွက်မဆို အသုံးပြုပါသည်။

အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များသည် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ပေါ့ပါးသော panel များကို ဖန်တီးသည်။ သတ္တုရေမြှုပ်ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် ဆင်တူသည်၊ ၎င်းသည် ခေတ်မီသော အသွင်အပြင်ဖြင့် အမြင်အာရုံကို ထင်ရှားစေသည်။ ဗိသုကာပညာအတွက်၊ အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များကို အမျိုးမျိုးသောသိပ်သည်းဆများစွာရှိသော ပြားများနှင့် အထူ 12.7 မီလီမီတာမှ 43.2 မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ရရှိနိုင်သည့်ပမာဏ) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်ဗားရှင်းများမှာ အသေးစား၊ အလယ်အလတ်နှင့် အကြီးစားများဖြစ်သည်။

အကန့်တစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်သည် ထုတ်လုပ်ထားသည့်အတိုင်း ၎င်း၏ အစိုင်အခဲ သဘာဝပုံစံဖြင့် ချန်ထားခဲ့သည် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။ အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင် "တောက်ပသော" အသွင်အပြင်သည် ကြည်လင်သော "ရေမြှုပ်" အသွင်အပြင်၊ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများပင်။ 'အပေါ်နှင့်/သို့မဟုတ် အောက်ခြေ' အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသော အကန့်တစ်ခုစီ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်ကွာခြားပုံရသည်။

အလူမီနီယံအမြှုပ်များထုတ်လုပ်ခြင်း။

အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များရှိပါသည်။

ကိစ္စတစ်ခုတွင်၊ သတ္တုအမြှုပ်ကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် သွန်းသောသတ္တုမှ ရယူသည်။ အလူမီနီယံသည် အေးပြီး မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုအမြှုပ်များသည် တည်ငြိမ်သွားသည်။ အမြှုပ်များဖွဲ့စည်းရန် ဓာတ်ငွေ့ချောင်းများ သို့မဟုတ် မှုတ်ထုတ်သည့် အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုသည်။ လေမှုတ်အေးဂျင့်သည် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် ပြိုကွဲသွားပြီး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မကုသမီတွင် အမြှုပ်များ မပြိုကွဲစေရန် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများကို တည်ငြိမ်စေရန် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလူမီနီယမ်အမြှုပ်လွှာများ၊ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များရရှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိုသို့သောထုတ်ကုန်များတွင် သတ္တုအမြှုပ်များရှိပြီး နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အစိုင်အခဲအလူမီနီယမ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

အခြားနည်းလမ်းမှာ အဖြည့်ခံဖြင့် ကာစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆားစေ့များသည် အလူမီနီယမ်မက်ထရစ်ကို ဆေးကြောပြီးနောက် အဖြည့်ခံများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဆားမှုန်များအစား ချွေးပေါက်များပေါ်လာသည်။ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်းပါသော Polyurethane အမြှုပ်ကို အပူကုသမှုအတွင်း လောင်ကျွမ်းစေသည့် အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

အလူမီနီယမ်အမြှုပ်၏နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုမက်ထရစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည့် အခေါင်းပေါက်ကြွေ သို့မဟုတ် သတ္တုဘောလုံးများကို အသုံးပြုသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ချွေးပေါက်များဖန်တီးရန် ပိုလီမာ granules ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အလွန်တိုတောင်းသောကြောင့်၊ ဤ granules များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ပြိုကွဲခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့ကို အဖြည့်ခံများအဖြစ် သတ္တု matrix တွင် ကျန်ရှိနေသည် သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ နောက်ဆုံးအခြေအနေတွင်၊ အပေါက်ပေါက်ရှိသောလူမီနီယမ်အမြှုပ်ကိုရရှိခဲ့သည်။

သတ္တုအမြှုပ်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုသာ ရှိသေးသည်၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ။ ပထမဦးစွာ အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် အလူမီနီယမ်အမှုန့်ကို ရောစပ်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသို့သောအရောအနှောကိုအပူပေးသောအခါ၊ အမြှုပ်နှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပေါ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက်တွင် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

သတ္တုများရရှိရန် ခေတ်အမီဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပေါင်းထည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် 3D ဖွဲ့စည်းပုံကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာဆဲဖြစ်ပြီး အကန့်အသတ်ရှိသောသတ္တုများတွင်သာ အသုံးချနိုင်သည်။

Properties နှင့် Application များ

Closed-pore aluminium foam သည် porosity 80 မှ 98% ရှိသည်။ ၎င်း၏ ခွန်အားသည် တူညီသောအလေးချိန်ရှိသော အစိုင်အခဲသတ္တုထက် သိသိသာသာ ကျော်လွန်ပါသည်။ ယင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ အာကာသလုပ်ငန်းနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးတို့အတွက် ကြီးမားသောအလားအလာရှိသည်။ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် လောင်စာဆီချွေတာခြင်းကို ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် သယ်ယူရမည့်ဝန်၏အလေးချိန်ကို တိုးလာစေနိုင်သည်။

အလူမီနီယံအမြှုပ်၏ စိမ့်ဝင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ သံချပ်ကာနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းတို့ကို အကာအကွယ်အဖြစ် တိုက်မိခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဤပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သတ္တုအမြှုပ်များသည် အသံကို စိုစွတ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ပြားများကို လမ်းများနှင့် မီးရထားလမ်းတစ်လျှောက် အသံစုပ်ယူမှုနံရံများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရုပ်ရှင်ရုံများနှင့် ကပွဲခန်းမများ၏ အသံကို ကာရံခြင်းကိုလည်း ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ အလေးချိန် နည်းပါးပြီး လှပသော မျက်နှာပြင်ကြောင့် အလူမီနီယမ် အမြှုပ်များကို အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ဒီဇိုင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။