ਸੁਪਰ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬੰਦ ਸੈੱਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਪੋਰਸ ਧਾਤ) ਅੱਧੀ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਵੰਡ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਝੱਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਸੀ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੇ ਝੱਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਹੱਡੀਆਂ, ਕੋਰਲ, ਪਿਊਮਿਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪੋਰਸ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਸਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਖਾਸ ਭਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੌੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੀਮਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੇਕਡਸ, ਵਾਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਡਿੱਗੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਦਫਤਰਾਂ, ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਬਿਲਡਿੰਗਾਂ, ਸ਼ੋਅਰੂਮ ਡਿਸਪਲੇ, ਟੈਰਾਜ਼ੋ ਫਲੋਰਿੰਗ, ਸਾਈਨੇਜ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਹਿੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਸਪੰਜ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਨਾਟਕੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ 12.7mm ਤੋਂ 43.2mm (ਕਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਲੰਬਿਤ ਮਾਤਰਾਵਾਂ) ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਛੋਟੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਠੋਸ ਕੁਦਰਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਤਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ "ਚਮਕਦੀ" ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ "ਪਾਣੀ ਦੇ ਝੱਗ" ਦੀ ਦਿੱਖ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ। ਹਰੇਕ ਪੈਨਲ ਦੇ 2 ਪਾਸੇ, 'ਉੱਪਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣੇ ਗਏ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ.
ਇੱਕ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਝੱਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਝੱਗ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫ਼ੋਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਸਟਰੀਮ ਜਾਂ ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਝੱਗ ਟੁੱਟ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਝੱਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਢੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੂਣ ਦੇ ਦਾਣੇ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੋਰਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਖਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਸੜਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਓਪਨ-ਪੋਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਧਾਤ ਦੇ ਝੱਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਮ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਝੱਗ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਰਸ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਤਰੀਕਾ ਐਡਿਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ 3D ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਖਰਚੀਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਗਿਣਤੀ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਬੰਦ-ਪੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 80 ਤੋਂ 98% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਉਸੇ ਭਾਰ ਦੀ ਠੋਸ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ। ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਬਾਲਣ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਪੱਤੀ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਟੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਬਸਤ੍ਰ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦਾ ਝੱਗ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਦੇ ਨਾਲ ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਨੇਮਾ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਰੋਹ ਹਾਲਾਂ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।







