Ang aluminyo foam (ang porous na metal batay sa aluminyo at mga haluang metal nito) ay kilala nang higit sa kalahating siglo, ngunit mayroon pa ring medyo maliit na pamamahagi at aplikasyon. Ang pangunahing dahilan para dito ay ang mababang reproducibility ng istraktura at mga katangian ng materyal sa paggawa ng mga aluminum foam. Ang pag-unlad ng teknolohiya ng aluminum foam ay naging posible upang madaig ang ilan sa mga paghihirap na ito. Ang iba't ibang mga proseso para sa paggawa ng mga metal foams ay binuo at sinisiyasat.

Sa orihinal, ang mga nag-imbento ng naturang mga materyales ay inspirasyon ng mga likas na buhaghag na materyales tulad ng kahoy, buto, coral, pumice at ilang iba pang porous na mineral. Ang karaniwang tampok ng mga materyales na ito ay ang kumbinasyon ng mataas na lakas, mababang tiyak na timbang at mahusay na pagsipsip ng enerhiya. Sa ngayon, ang mga tagagawa ng aluminum foam ay madaling makagawa ng mga metal na may katulad na mga katangian. Ang hanay ng mga aplikasyon ng aluminum foam ay mas malawak na ngayon at may dose-dosenang iba't ibang mga aplikasyon.

Isang maraming nalalaman na materyal na may halos walang limitasyong disenyo at mga aplikasyon sa arkitektura. Pati na rin ang kakaibang hitsura nito, mayroon itong sound absorbing properties na ginagawa itong perpekto para sa mga application na nangangailangan ng sound absorption at beauty. Ginagamit ito para sa Facades, wall cladding, ceiling tiles o dropped ceilings, restaurants, bars, offices, apartment buildings, showroom displays, Terrazzo flooring, signage, lighting fixtures, exhibits, at anumang application na maglakas-loob kang isipin.

Ang aluminyo foam ay lumilikha ng malakas ngunit magaan na mga panel. Katulad sa hitsura ng isang metal na espongha, ito ay kapansin-pansin, na may modernong dramatikong hitsura. Para sa arkitektura, ang aluminum foam ay ginawa sa mga panel na may iba't ibang densidad, at sa mga kapal mula 12.7mm hanggang 43.2 mm (mga custom na available na nakabinbing dami). Ang mga karaniwang bersyon ay Maliit, Kalagitnaan at Malaki.

Ang ibabaw ng bawat panel ay maaaring iniwan sa solidong natural na anyo nito bilang ginawa, o sumasailalim sa mga paghahanda sa ibabaw na nagbibigay ng maraming iba't ibang hitsura. Ang mga anyo bilang isang solid na ibabaw na "nagkikinang" ay tumingin sa isang translucent na "water froth" na hitsura, kahit na mga custom na disenyo. Ang 2 gilid ng bawat panel, na kinilala bilang 'itaas at/o ibaba, ay ibang-iba ang hitsura sa isa't isa.

Produksyon ng aluminum foam

Mayroong iba't ibang mga proseso para sa paggawa ng mga aluminum foam.

Sa isang kaso, ang metal foam ay nakuha mula sa tinunaw na metal sa iba't ibang paraan. Habang lumalamig at tumitigas ang aluminyo, nagpapatatag ang metal foam. Ang mga daluyan ng gas o mga ahente ng pamumulaklak ay ginagamit upang mabuo ang bula. Ang blowing agent ay nabubulok sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon at nagreresulta sa mga gas emissions. Ang mga espesyal na additives ay minsan ginagamit upang patatagin ang mga bula ng gas upang ang foam ay hindi maghiwa-hiwalay bago gamutin. Maaaring gamitin ang prosesong ito upang makakuha ng mga aluminum foam sheet, mga produktong may simpleng hugis at mga aluminum foam sandwich. Ang mga naturang produkto ay may metal foam bilang core, na natatakpan sa magkabilang panig ng isang layer ng solid aluminum.

Ang isa pang paraan ay ang paghahagis gamit ang isang tagapuno. Halimbawa, ang mga butil ng asin ay maaaring kumilos bilang mga tagapuno, na pagkatapos ay hugasan sa labas ng aluminum matrix, at ang mga pores ay lilitaw sa halip na mga particle ng asin. Ang polyurethane foam na may patong na lumalaban sa temperatura ay ginagamit din bilang isang materyal na pagpuno, na nasusunog sa panahon ng paggamot sa init.

Ang isa pang proseso ng produksyon ng aluminum foam ay gumagamit ng mga guwang na ceramic o metal na bola, na ipinasok sa metal matrix.

Sa paghubog ng iniksyon, ang mga polymer granules ay maaaring gamitin upang lumikha ng mga pores. Dahil sa napakaikling oras ng proseso, ang mga butil na ito ay hindi nabubulok sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Mananatili sila sa metal matrix bilang mga filler o tinanggal sa pamamagitan ng matagal na paggamot sa init. Sa huling kaso, ang isang open-pored aluminum foam ay nakuha.

Ang produksyon ng mga metal foams ay mayroon pa ring isang direksyon, powder metalurgy. Una, ang isang halo ng aluminyo pulbos na may mga espesyal na additives ay ginawa. Kapag ang naturang halo ay pinainit, ang mga proseso ng foam at sintering ay nangyayari na, pagkatapos ng paglamig, ay nagreresulta sa karagdagang mga uri ng aluminum foam.

Ang pinaka-modernong paraan upang makakuha ng mga porous na metal ay ang teknolohiya ng additive. Sa pamamagitan ng additive na pagmamanupaktura, ang hugis at 3D na istraktura ng bahagi ay makokontrol nang tumpak. Gayunpaman, ang prosesong ito ay napakamahal pa rin at maaari lamang ilapat sa isang limitadong bilang ng mga metal.

Mga katangian at aplikasyon

Ang closed-pore aluminum foam ay may porosity na 80 hanggang 98%. Ang lakas nito ay higit na lumampas sa isang solidong metal na may parehong timbang. Ang paggamit ng naturang mga materyales ay may malaking potensyal, lalo na para sa mga paraan ng transportasyon ng industriya ng automotive, industriya ng aerospace at paggawa ng mga barko. Ang pagbabawas ng timbang ay humahantong sa pagtitipid ng gasolina o ginagawang posible upang madagdagan ang bigat ng kargada na dadalhin.

Ang buhaghag na istraktura ng aluminum foam ay sumisipsip ng epekto ng enerhiya. Maaaring gamitin ang ari-arian na ito sa panahon ng transportasyon upang maprotektahan laban sa mga banggaan, bilang proteksyon ng sandata at pagsabog. Ang metal foam ay nagpapahina ng tunog. Samakatuwid, ang mga aluminum foam panel ay maaaring gamitin bilang sound absorption wall sa mga kalye at riles. Maaari ding maging epektibo ang sound insulation ng mga sinehan at concert hall. Dahil sa mababang timbang at magandang ibabaw nito, ginagamit ang aluminum foam para sa panloob at panlabas na disenyo.