ایلومینیم فوم (ایلومینیم اور اس کے مرکب پر مبنی غیر محفوظ دھات) نصف صدی سے زیادہ عرصے سے جانا جاتا ہے، لیکن اب بھی نسبتاً کم تقسیم اور اطلاق ہے۔ اس کی بنیادی وجہ ایلومینیم فوم کی تیاری میں ساخت اور مادی خصوصیات کی کم تولیدی صلاحیت تھی۔ ایلومینیم فوم ٹیکنالوجی کی ترقی نے ان میں سے کچھ مشکلات پر قابو پانا ممکن بنایا ہے۔ دھاتی جھاگوں کی تیاری کے لیے مختلف عمل تیار کیے گئے ہیں اور ان کی تحقیق کی گئی ہے۔

اصل میں، اس طرح کے مواد کے موجد قدرتی غیر محفوظ مواد جیسے لکڑی، ہڈی، مرجان، پومیس اور کچھ دیگر غیر محفوظ معدنیات سے متاثر تھے۔ ان مواد کی عام خصوصیت اعلی طاقت، کم مخصوص وزن اور اچھی توانائی جذب کا مجموعہ ہے۔ آج کل، ایلومینیم جھاگوں کے مینوفیکچررز نسبتا آسانی سے ایک جیسی خصوصیات والی دھاتیں تیار کر سکتے ہیں۔ ایلومینیم فوم کی ایپلی کیشنز کی رینج اب بہت وسیع ہے اور اس میں درجنوں مختلف ایپلی کیشنز ہیں۔

عملی طور پر لامحدود ڈیزائن اور آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز کے ساتھ ایک ورسٹائل مواد۔ اس کے منفرد ظہور کے ساتھ ساتھ، اس میں آواز جذب کرنے والی خصوصیات ہیں جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں جن میں آواز جذب اور خوبصورتی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا استعمال اگواڑے، دیوار پر چڑھنے، چھت کی ٹائلوں یا گرائی ہوئی چھتوں، ریستوراں، بارز، دفاتر، اپارٹمنٹ کی عمارتوں، شو روم ڈسپلے، ٹیرازو فرش، اشارے، لائٹنگ فکسچر، نمائش، اور کسی بھی ایسی ایپلی کیشن کے لیے کیا جاتا ہے جس کا آپ تصور کرنے کی ہمت کرتے ہیں۔

ایلومینیم جھاگ مضبوط لیکن ہلکے وزن والے پینل بناتا ہے۔ دھاتی سپنج کی طرح ظاہری شکل میں، یہ جدید ڈرامائی شکل کے ساتھ، بصری طور پر حیرت انگیز ہے۔ فن تعمیر کے لیے، ایلومینیم فوم مختلف کثافتوں میں اور 12.7 ملی میٹر سے 43.2 ملی میٹر تک (اپنی مرضی کے مطابق دستیاب زیر التواء مقدار) کے پینلز میں تیار کیا جاتا ہے۔ معیاری ورژن چھوٹے، درمیانے اور بڑے ہیں۔

ہر پینل کی سطح کو یا تو اس کی ٹھوس قدرتی شکل میں جیسا کہ تیار کیا جاتا ہے چھوڑ دیا جاتا ہے، یا سطح کی تیاریوں سے گزرتی ہے جو بہت سے مختلف ظاہری شکلیں فراہم کرتی ہے۔ ٹھوس سطح کے طور پر ظاہری شکل "چمکتی ہوئی" ایک پارباسی "پانی کے جھاگ" کی شکل میں نظر آتی ہے، یہاں تک کہ حسب ضرورت ڈیزائن بھی۔ ہر پینل کے 2 اطراف، 'اوپر اور/یا نیچے کے طور پر شناخت کیے گئے، ایک دوسرے سے بہت مختلف نظر آتے ہیں۔

ایلومینیم جھاگ کی پیداوار

ایلومینیم جھاگ کی تیاری کے لیے مختلف عمل ہیں۔

ایک صورت میں پگھلی ہوئی دھات سے دھاتی جھاگ مختلف طریقوں سے حاصل کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے ایلومینیم ٹھنڈا اور سخت ہو جاتا ہے، دھاتی جھاگ مستحکم ہو جاتا ہے۔ جھاگ بنانے کے لیے گیس کی ندیاں یا اڑانے والے ایجنٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اڑانے والا ایجنٹ بعض حالات میں گل جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں گیس کا اخراج ہوتا ہے۔ بعض اوقات گیس کے بلبلوں کو مستحکم کرنے کے لیے خصوصی اضافی چیزیں استعمال کی جاتی ہیں تاکہ جھاگ ٹھیک ہونے سے پہلے بکھر نہ جائے۔ اس عمل کو ایلومینیم فوم شیٹس، سادہ شکلوں والی مصنوعات اور ایلومینیم فوم سینڈوچ حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کی مصنوعات میں بنیادی طور پر دھاتی جھاگ ہوتا ہے، جو دونوں طرف ٹھوس ایلومینیم کی پرت سے ڈھکا ہوتا ہے۔

ایک اور طریقہ فلر کے ساتھ کاسٹ کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، نمک کے دانے فلر کے طور پر کام کر سکتے ہیں، جو پھر ایلومینیم میٹرکس سے دھوئے جاتے ہیں، اور نمک کے ذرات کی بجائے سوراخ ظاہر ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت مزاحم کوٹنگ کے ساتھ پولی یوریتھین فوم کو بھرنے والے مواد کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو گرمی کے علاج کے دوران جل جاتا ہے۔

ایلومینیم فوم کا ایک اور پروڈکشن عمل کھوکھلی سیرامک ​​یا دھاتی گیندوں کا استعمال کرتا ہے، جو دھاتی میٹرکس میں ڈالے جاتے ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ میں، پولیمر گرینولز کو pores بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بہت کم عمل کے وقت کی وجہ سے، یہ دانے دار اعلی درجہ حرارت کے زیر اثر نہیں گلتے۔ وہ یا تو فلر کے طور پر دھاتی میٹرکس میں رہتے ہیں یا طویل گرمی کے علاج سے ہٹا دیے جاتے ہیں۔ مؤخر الذکر صورت میں، ایک کھلی چھید ایلومینیم جھاگ حاصل کیا جاتا ہے.

دھاتی جھاگوں کی پیداوار میں اب بھی ایک سمت ہے، پاؤڈر دھات کاری۔ سب سے پہلے، خصوصی additives کے ساتھ ایلومینیم پاؤڈر کا ایک مرکب تیار کیا جاتا ہے. جب اس طرح کے مرکب کو گرم کیا جاتا ہے، تو جھاگ اور سنٹرنگ کے عمل ہوتے ہیں، جو ٹھنڈا ہونے کے بعد، ایلومینیم جھاگ کی مزید اقسام بنتے ہیں۔

غیر محفوظ دھاتیں حاصل کرنے کا جدید ترین طریقہ اضافی ٹیکنالوجی ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کے ساتھ، اجزاء کی شکل اور 3D ساخت کو بہت درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے. تاہم، یہ عمل اب بھی بہت زیادہ لاگت والا ہے اور صرف دھاتوں کی ایک محدود تعداد پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔

پراپرٹیز اور ایپلی کیشنز

بند تاکنا ایلومینیم فوم میں 80 سے 98٪ تک کی سوراخ ہوتی ہے۔ اس کی طاقت نمایاں طور پر ایک ہی وزن کی ٹھوس دھات سے زیادہ ہے۔ اس طرح کے مواد کے استعمال کی بڑی صلاحیت ہے، خاص طور پر گاڑیوں کی صنعت، ایرو اسپیس انڈسٹری اور جہاز سازی کے ذرائع نقل و حمل کے لیے۔ وزن میں کمی ایندھن کی بچت کا باعث بنتی ہے یا اسے لے جانے والے بوجھ کے وزن کو بڑھانا ممکن بناتا ہے۔

ایلومینیم جھاگ کی غیر محفوظ ساخت اثر توانائی کو جذب کرتی ہے۔ اس پراپرٹی کو نقل و حمل کے دوران تصادم سے بچانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بطور کوچ اور دھماکے سے تحفظ۔ دھاتی جھاگ آواز کو کم کرتا ہے۔ لہذا، ایلومینیم فوم پینلز کو سڑکوں اور ریلوے کے ساتھ ساتھ آواز جذب کرنے والی دیواروں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سینما گھروں اور کنسرٹ ہالوں کی آواز کی موصلیت بھی موثر ہو سکتی ہے۔ اس کے کم وزن اور خوبصورت سطح کی وجہ سے ایلومینیم فوم کو اندرونی اور بیرونی ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔