പോറസ് ഫോം മെറ്റൽ സീരീസ് - നിക്കൽ നുര
"പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ" കുടുംബത്തിലെ ഒരു പുതുമുഖമാണ് നിക്കൽ നുര. ഹൈടെക് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ ത്രിമാന ത്രൂ-നെറ്റ് ഘടനയുള്ള നിക്കൽ ഫോം സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിർദ്ദിഷ്ട ഭാരം 0.2 ~ 0.3 ആണ്, ഇത് 1/4 വെള്ളം, 1/3 മരം, 1/10 അലുമിനിയം, 1/30 ഇരുമ്പ്, പോറസ് ഘടനയ്ക്ക് വൈഡ് ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത് മുറിക്കാനും വളയ്ക്കാനും ലളിതമായി ഒട്ടിക്കാനും കഴിയും, ശക്തമായ താപ ചാലകതയുണ്ട്. ഏകതാനമായ ത്രിമാന മെഷ് ഘടനയ്ക്ക് ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രവർത്തനമുണ്ട്, വാതകത്തിൻ്റെയും ദ്രാവകത്തിൻ്റെയും ഒഴുക്ക് സ്ഥിരത.
നിക്കൽ അസ്ഥികൂടം പൊള്ളയായതും മെറ്റലർജിക്കൽ അവസ്ഥയും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, 96-98% വരെ സുഷിരം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി നിക്കലിൻ്റെ അമ്പത്തിലൊന്ന് മാത്രമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, ഇപ്പോഴും നിക്കലിൻ്റെ നല്ല ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ പുതിയ ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ.
നിക്കൽ നുരകളുടെ ഘടന വലുതാക്കൽ
നിക്കൽ നുരയെ ഘടന മോഡൽ
ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ
പ്രത്യേകിച്ച് NiMH ബാറ്ററികൾ നോട്ട്ബുക്ക് കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, സെൽ ഫോണുകൾ, ഇലക്ട്രിക് സ്കൂട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് കാറുകൾ, ഹൈബ്രിഡ് കാറുകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇന്ധന സെൽ
ഉരുകിയ കാർബണേറ്റ് ഇന്ധന സെല്ലുകൾ സാധാരണയായി 550-700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫ്യൂവൽ സെല്ലുകൾക്ക് ഇലക്ട്രോകാറ്റലിസ്റ്റായി ഫോംഡ് നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രോട്ടോൺ എക്സ്ചേഞ്ച് മെംബ്രൻ നിർമ്മാണ സെല്ലുകൾ (PEMFC), സോളിഡ് ഓക്സൈഡ് ഇന്ധന സെല്ലുകൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് റിലേ ഫീഡറുകൾ (SOFC), ഇലക്ട്രോലിസിസിലെ ഇലക്ട്രോഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി ബൈപോളാർ ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റ് പരിഷ്ക്കരണ സാമഗ്രികൾ നിർമ്മിക്കാൻ നുരയെ നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഇന്ധന സെല്ലുകളിൽ, ഹൈഡ്രജൻ, സിന്തസിസ് വാതകങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉപയോഗിക്കാം.
കാറ്റലറ്റിക് കാരിയർ
നിക്കൽ നുരയ്ക്ക് താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഇൻപുട്ട് ദ്വാരങ്ങളും അന്തർലീനമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും ഉള്ള സവിശേഷമായ തുറന്ന സുഷിര ഘടനയുണ്ട്, ഇത് നിക്കൽ നുരയെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് കാറ്റലിസ്റ്റ് കൺവെർട്ടറുകൾ, കാറ്റലറ്റിക് ജ്വലനം, ഡീസൽ ബ്ലാക്ക് സ്മോക്ക് ക്ലീനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കാരിയറാക്കി മാറ്റുന്നു. എഞ്ചിൻ കോൾഡ് സ്റ്റാർട്ട് സമയത്ത് കാർബൺ മോണോക്സൈഡിൻ്റെയും ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെയും പരിവർത്തന സമയത്ത്, നിക്കൽ ഫോം കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറുകൾ അവയുടെ താപ ചാലകത കാരണം സെറാമിക് കാരിയറുകളെ മറികടന്നേക്കാം, ഈ അർത്ഥത്തിൽ, നിക്കൽ നുര ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറുകളെ മറികടക്കുകയോ മറികടക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഫിഷർ-ടോപ്ഷ് രീതിക്കുള്ള ഫോം കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറുകൾ, ഗ്യാസ് മോഡിഫിക്കേഷൻ രീതി, സൂക്ഷ്മ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഹൈഡ്രജനേഷൻ എന്നിവ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്, സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ്
നിലവിൽ, നുരയെ ലോഹത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും, സ്വയം ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്; വളരെ നല്ല ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റവുമുണ്ട്, ഇത് ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്; സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് മേഖലയിൽ നിക്കൽ നുര വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് അസറ്റിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഫ്ലേം ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ്; ടോർച്ച് സിസ്റ്റം, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് റിക്കവറി സിസ്റ്റം, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ, ഇപ്പോൾ ഇന്ധനം, ദ്രവീകൃത ഗ്യാസ് ടാങ്കുകൾ പോറസ് ഫയർ, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കാം. ഇക്കാലത്ത്, ഇന്ധനത്തിനും ദ്രവീകൃത വാതക ടാങ്കുകൾക്കുമായി ഇത് ഒരു പോറസ് ഫയർപ്രൂഫ്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കാം.
ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും തീപിടിക്കുന്നതും
നുരയുടെ ഗ്രേഡിയൻ്റ് പോറസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ലോഹത്തിൻ്റെ ജ്വലനമല്ലാത്ത സ്വഭാവവും കാരണം, നിക്കൽ നുരയ്ക്ക് ശബ്ദ ആഗിരണം, അഗ്നി പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഇരട്ട പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ഇത് ഇൻഡോർ കെടിവി, സിനിമ, ഓഡിറ്റോറിയം, കോൺഫറൻസ് റൂം, ഉയർന്ന സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ശബ്ദ ആഗിരണത്തിനും അഗ്നി പ്രതിരോധ പ്രകടനത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ജപ്പാൻ ജനറേറ്റർ റൂം, റെക്കോർഡിംഗ് റൂം, ഷിൻകാൻസെൻ സൗണ്ട് അബ്സോർപ്ഷൻ മുതലായവയിൽ നിക്കൽ നുരയെ ഉപയോഗിച്ചത് വളരെ നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടി.
വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്
നിക്കൽ നുരയ്ക്ക് വളരെ ശക്തമായ കാഠിന്യം ഉണ്ടെന്ന് മാത്രമല്ല, ആഘാതം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങളിലൂടെ ആഘാതം ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഷോക്ക് ആഗിരണവും നനഞ്ഞ ഗുണങ്ങളും കാരണം, നിക്കൽ നുരയും ഓട്ടോമൊബൈൽ ബമ്പറുകൾ, ലിഫ്റ്റ്, ട്രാൻസ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം ബഫറുകൾ മുതലായവയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലൈറ്റ്വെയ്റ്റിംഗ്
നിക്കൽ ഫോം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, ഫയർ പ്രൂഫ്, പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണം, നാശന പ്രതിരോധം, ശബ്ദ ആഗിരണം, തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. റെയിൽ വാഹനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ബസുകൾ, കപ്പലുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പുതിയ മെറ്റീരിയലാണിത്. കെട്ടിടങ്ങളും. മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ്, ആകൃതി, പെയിൻ്റ് എന്നിവ ആകാം. റോളിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, പാർട്ടീഷൻ ബോർഡ്, ബിൽഡിംഗ് ഡെക്കറേഷൻ എന്നിവയുടെ ഫ്ലോറിംഗ് മേഖലയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു.













